Каковы общие причины сброса давления в дробильном молоте?

Автор:

Под сбросом давления молота-дробилки понимается неспособность корпуса молота создать достаточное рабочее давление при использовании молота-дробилки, что приводит к невозможности нормального разрушения материалов. Ниже перечислены некоторые распространенные причины, которые могут вызвать сброс давления в молоте-разрушителе:

1. Неисправность гидравлической системы: Утечка в гидравлической системе является одной из основных причин сброса давления дробильного молотка. Утечки могут возникать в гидравлических трубопроводах, соединениях, уплотнениях и других местах. Если гидравлическая система не может поддерживать достаточное рабочее давление, дробилка не будет функционировать должным образом.

2. Проблема с гидравлическим маслом: Загрязнение или недостаточное количество гидравлического масла также может привести к сбросу давления молотка дробилки. Если в гидравлическом масле присутствуют примеси, влага или газы, это снижает эффективность работы гидравлической системы и приводит к сбросу давления.

3. Выход из строя гидравлического клапана: Гидравлический клапан является ключевым компонентом, который регулирует поток и давление в гидравлической системе. Если гидравлический клапан неисправен, например, засорен, изношен или вышел из строя, это может привести к тому, что молот не сможет создать достаточное рабочее давление.

4. Внутренний отказ корпуса молота: Отказ компонентов внутри дробильного молота также может привести к снижению давления. Например, такие проблемы, как износ уплотнительных колец поршня, износ или повреждение блока цилиндров, могут повлиять на герметичность корпуса молота, что приведет к сбросу давления.

5. Износ молотка: Рабочий эффект и пре

Направление обнаружения проблем с корпусом поршневого цилиндра дробильного молота в процессе эксплуатации

В соответствии с какими устройствами работают гидравлические дробильные молотки

Связанные Новости

Десять решений проблемы аномальных шумов от крупных дробильных молотов

2023-09-27